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液压机的模具应满足压坯成形及脱模的需要
发布时间:2018-06-14查看次数:250
                                                        液压机的模具应满足压坯成形及脱模的需要
     液压机厂家所生产的液压机我们的铸件一般压制成形。为什么我们会采用压制成型呢?因为一般压制成型都是沿压坯的轴向进行的,制品中径向的孔、能压制成形的,需要在烧结后用切削加工来完成。设计压坯时,形和脱模的形状。外形沟槽设计成与压制方向平行的槽,便能直接成形和脱模外形有滚花网纹,应设计成横行滚花制品设计示例 所示工的方法完成的与压制方向平行的直纹,才能成形和脱模。横向孔,与加压方向垂直,无法脱模,只能用机械加虽然孔与压制方向平行不影响脱模,但是孔的位置在模具的分形面上,成形困难。如将此两种类型横向槽,其槽深与横向孔底一致,槽的长度与内台阶分形面一致,在成形上模冲上设计一凸起,与槽的形状相一致,凸起的内径与下模内冲的外形相切,便能直接成形出与内孔对于有倒锥或螺纹的压坯,应将原设计的倒锥及螺纹取消,设计为留后加工量的与压制方向平行的直面,在烧结后机加工成形对于有倒锥或螺纹的压坯,应将原设计的倒锥及螺纹取消,设计为留后加工量的与压制方向平行的直面,在烧结后机加工成形压模寿命。
    我们一般的液压机都经过严格的淬火工艺。由于铁基烧结结构零件的成形压力一般为600MPa左右。故压模的强度与结构。必然受到一定的限制。设计压坯时,应避免在压模结构中出现不坚固部位,同时应力求模具结构简单和易于制造。液压机厂家生产的单臂液压机它的吨位可以从几十吨到上千吨。在这种大型的液压机铸件上,我们必须要严格把关。我们对于压制极小孔(直径小于2mm 或长度较长、直径小于3mm )压坯时,芯棒一定要经过检查方可使用。否则,芯棒经过高温和反复的使用,会容易断裂。我们的圧坯成型技术已经运用的非常熟练,广大客户可以来我厂进行洽谈和合作。

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