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单臂液压机的润滑剂的特点
发布时间:2018-05-12查看次数:233

                                                            单臂液压机的润滑剂的特点

    单臂液压机厂家所生产的单臂液压机,它们在使用的过程中,我们经常遇到各种各样的问题,比如齿轮的润滑问题,这就需要我们的用户经常去做一些基础的保养和维护。那么,单臂液压机它是如何维护的呢?又是使用了哪些润滑剂呢?液压机的润滑剂有哪些特殊的地方呢?它所使用的润滑剂又有哪些特点呢?我们单臂液压机厂家的粉末的形状 表面规则平滑接近球形的粉末,充填性好,密度均匀。粉末的形状复杂,容易形成搭桥,使得装粉不均匀而出现密度不均匀。但不规则形状的粉末在压制过程中其接触面积比规则形状粉末大,成形性好,压坯强度高。对于形状复杂的压坯,使用成形性好的粉末可以减少压坯的废品率。另外,不规则形状的粉末有较高的烧结活性,使烧结坯收缩,提高烧结坯的密度和强度。一般,雾化铁粉的表面规则平滑而接近球形,还原铁粉为不规则形状的颗粒。在生产实践中,生产厂家根据不同产品的结构及性能情况,将雾化铁粉与还原铁粉按一定的比例混合使用,取得一定效果润滑剂的影响金属粉末在压制时,由于粉末和模壁之间的摩擦出现压力损失,导致压坯密度分布不均匀。所以,应尽量减少这种摩擦。

     压制过程中,减少摩擦的方法有两种:一是提高模具的硬度和降低粗糙度;二是使用润滑剂增加润滑。润滑剂对压坯的主要作用:
  ①降低粉末和模壁间的摩擦力,改善压坯密度的分布;


  ②减少压模磨损和有利于脱模;
  ③硬脂酸锌有造孔作用,对提高含油轴承等多孔材料的开口孔隙率,有明显效果。
  润滑剂的缺点。润滑剂的缺点
  ①降低了粉末本身的流动性;
  ②润滑剂本身占有一定的体积,不利于制取高密度制品;
  ③压坯的粉末颗粒之间,由于润滑剂膜的隔离作用,从而降低压坯强度;
  ④某些润滑剂容易和金属粉末起作用,降低制品的物理力学性能;
  ⑤润滑剂的挥发易使烧结件产生麻点,影响制品外观。
  润滑剂的种类、选用及用量
润滑剂分惰性和活性两种,惰性润滑剂有油、甘油、石蜡、樟脑等,在混合料中加入这类润滑剂,有助于外摩擦力的降低。活性润滑剂有硬脂酸锌和硬脂酸等,它除降低摩擦系数外,还使粉末容易变形,改善粉末的压制性。另外,硬脂酸锌是很好的造孔剂。所以铁基粉末制品常使用硬脂酸锌作为润滑剂。
  润滑剂的用量与粉末的种类及粒度大小、压制压力和摩擦表面有关。例如细颗粒铁粉,要使每一颗粒表面形成一层硬脂酸锌薄膜,需要润滑剂量大于等质的粗颗粒粉末。再如压坯的摩擦表面积越大,需要润滑剂量就越大,才能达到较好的润滑效果。
  润滑方法
①润滑粉末:将润滑剂混于混合料中,在压制中、低密度压坯时,能显著提高粉料的压制性,改善压坯密度的均匀性。
②润滑模壁:即将润滑剂涂在压模型腔表面上,由于润滑剂本身不占有压坯的体积,所以,适于压制高密度制品。缺点是操作麻烦。

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